计量泵有很多分类,我们在选择计量泵的时候应该考虑到哪些方面才能选择到合适的计量泵呢?一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。普罗名特计量泵的拆装要按照使用说明书推荐和规定有序进行。隔膜计量泵批发价
计量泵选型参考:1、确定压力:所选取计量泵的压力要略高于所需要的实际较高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。2、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。3、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。4、您在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。江阴电磁计量泵型号齿轮计量泵严禁空转运行,所泵送物料内不得含有硬质固态颗粒物。
隔膜膜片是指由于计量泵传送的通常都是强腐蚀性液体,所以对于直接和被传送液体接触的膜片有很高的防腐要求。在生物制药、酿酒、牛奶、饮料、蒸汽生产、食品加工、消毒设备、供水设备行业以及与生活饮用水接触的输配水设备中需要大量的隔膜阀实行各种控制。电磁计量泵的膜片属于易耗品,使用几年,为了更好的计量输送液体,就需要更换新的隔膜。1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在隔膜计量泵的背面;2、在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜;3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜;4、一旦隔膜被取下,检查计量泵的安全隔膜,确保其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的底端。
隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时,通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲,使其完成吸入和排出的工作过程。隔膜计量泵零泄漏,高计量精度,低噪声,普遍用于石油、轻纺等各个行业。隔膜计量泵主要用于输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体。隔膜失效或单向阀堵塞,如果泵不上量或上量不足,首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体,启动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运动幅度有无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度,则表明膜片完好。然后将水注入单向阀,若水流不能从入口进入,或不能从出口流出,则说明单向阀已堵塞,需要清理;如果水能从出口流入、入口流出,则说明单向阀反装,需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍,因为NSI配料过程中,杂质太多。解决的方法是,将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出,将管线高度提高,使杂质沉淀在罐底,然后定期排掉。计量泵被普遍用于化工、炼油、制药、采矿、电力、水处理、原子能、造纸及食品等工业生产和实验产品研究。
机械隔膜计量泵是电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。泵由两个主要部件组成:驱动部分和液力端。泵的输出流量是驱动部分的冲程速度、泵头尺寸和当前冲程长度的函数。在泵的运行或停止时,可以通过改变冲程调节旋钮来调节冲程长度。电机旋钮驱动涡轮减速部分,由涡轮减速部分驱动可变偏心曲轴。可调节曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜。通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置,就可调节冲程长度。在吸入冲程时隔膜开始向后运动,泵头内的压力立刻降低;当泵头压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,吸液管路中的液体流入泵头腔室内。当吸液冲程结束时,隔膜运动瞬时停止;泵头内的压力与吸液管路中的压力持平,吸入口单向阀球复位。柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。丽水计量泵供应
普罗名特计量泵操作时应确保机械密封有充分冲洗的水流。隔膜计量泵批发价
精密计量泵作为流体精密计量与投加的理想设备,计量泵如今已被普遍地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域,在工艺过程担负着强腐蚀性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进,现在计量泵已经进入其高速增长期。随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高,作为化学药剂计量和添加环节的终执行机构,计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称,也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用普遍的领域之一,因而要求与之相配套的执行器——计量泵亦要具备灵活多样的控制模式,可以方便地与计算机系统构成各种控制回路,实现更复杂更的过程控制。隔膜计量泵批发价
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